- 工作機械のクーラント液を常にきれいに保つことで、最善の加工精度を維持。
同時に、製品の不良率も低減。 - クーラント液の腐敗を防止し長寿命化!
液交換やタンク清掃の手間を省くことができる。 - 目詰まりによるフィルター交換が不要。
そのため余計な手間やランニングコスト(フィルターの費用)を大幅に削減。
遠心力を利用した固液分離を実現。
フィルターに目詰まりがなく、メンテナンスフリーで運用可能。
クーリングタワーの内部には屋外から侵入した粉塵や砂泥、工業用水内の鉱物イオンの析出物が溜まっている事があります。それらはクーリングタワーから工場設備へと侵入して配管や機械を詰まらせる恐れがあります。
従来のフィルターは詰まった場合、送液不良になり作業を止め、フィルター交換をしなければなりません。
VDFであればフィルター交換も不要で、安定した送液流量を確保する事ができます。
また工場内に枝分かれした冷却配管途中にもVDFを用いれば、小口径、小流量(30L/min程度)の異物除去も出来ます。
異物除去にはVDFが最適なアイテムになります。(VDFは株式会社ニクニ様の製品になります)
サイクロンフィルターの原理・構造
スラッジを含んだ液体はVDF上部の円周の接線方向にある供給口から流入されます。スラッジと液体はVDF内部で回転しながら送られ、スラッジは強力な遠心力によってVDF内壁へと送られます。
その後、スラッジはVDFのアンファーフローへと進みさらに旋回を増しながらダーティ液として排出されます。
一方、極微小なスラッジは十分な遠心力を得られず沈降速度も遅いため、内壁に到達する前に上昇流に伴ってクリーン液と同時に上部の出口から排出されます。
液体サイクロンは遠心力の作用を利用しているため、粒子の径が大きいほど、また粒子と液体の比重の差が大きいほど
高い除去性能が得られます。
より強い供給圧力、より大きい粒子のスラッジの場合に除去率が向上。
工場内のさまざまシーンで効果を発揮ランニングコストの低減、不良品発生の低減・品質向上、機械の長寿命化などの効果が期待できます。
- NC旋盤、マシニングセンタ、研削版、ホーニングマシン等の工作機械のクーラント液
- バッジ式、シャワー式、ディッピング式洗浄機の洗浄液
- ダイキャスト金型の冷却水
- 鍛造行程の離型剤液の循環水
- 焼入・焼戻装置の熱処理水
- 食品・化粧品の排水の廃液
VDFのセールスポイント
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ゼロ・エミッション
遠心力を利用した固液分離(サイクロンフィルター)によりフィルタ交換は不要。
産廃の発生や面倒なフィルタ交換がなく、ライフサイクルコストを削減します。
フィルタ交換のために作業を停止する必要もありません。 -
高効率、高精度濾過を実現
25μmのスラッジを95%、10μmでも90%以上の除去が可能です。
供給圧力が高いほど高効率の除去を可能にしますが、例え変動しても除去率の安定性が高いのも特徴です。 -
ラインナップが豊富
要求の流量に近い製品を選ぶことができます。
材質がステンレス(SCS13)、プラスチック樹脂(PA6)、ポリ塩化ビニル(PVC)と3タイプあり用途に応じて選択可能で、幅広い用途に対応します。 -
濃縮して回収[オプション]
スラッジポットを付けることで、ダーティ液を極限まで濃縮し、スラッジの改修効率を向上します。
クーラント液の濾過
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エアの巻き込みによる泡立ちを防止[オプション]
エアの巻き込みによる泡立ちがなく、ポンプの揚水不能や泡の飛散による職場の汚染を防止します。
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液温上昇を抑制
標準0.2MPaですが、よくに温度が気になる場合は低圧(0.1MPa)で使用し、液温上昇を押さえられます。
Movie
豊富なVDF製品ラインナップ
材質の違う2つのVDF
耐圧: 〜1.0MPa
※本体材質
CL-10LW〜300LW:SCS 13
CL-1000:SUS304
耐圧: 〜0.5MPa 耐熱: 〜40℃
※本体材質: PVC
Oリング材質: F:FKM P: パーフロ
VDFオプション
※アダプタ材質: SCS13
※ SPD-lOOP
ケース材質: PET
キャップ材質: PA6
Oリング材質: FKM
設置方法は3方式
クーラントタワー(冷却塔)のメンテナンス
クーリングタワーの外側に付着したスケール(藻やスライムなど)は弊社サービスがタワー洗浄のエンジニアリングを実施しております。
工水の成分を分析してスケール除去剤等のご提案も可能ですので、クーリングタワーの様々な問題をご相談願います。